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社会责任抓环保，企业发展增效益

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近两年，随着环境污染，特别是冬季雾霾污染的不断加剧，北汽模塑作为一个有社会责任的企业，积极响应北京环保部门和主机厂要求，对一工厂油漆线需要技改，提升产品质量和达到环保排放要求（北京市环保排放标准和奔驰二工厂排放要求），使环保要求符合北京地方环保标准DB11/501-2017。

经过多番讨论与确认，最终我司确定于9月进行油漆线循环风改造，主要改造内容如下：

1、增加底面清三套循环风机组和一套火焰进风和新风机组；

2、增加一套废气处理设备（RTO设备）；

3、底漆两台机械手更换改造。

实际改造工作于8月30日正式开始，改造主要三部分工作如下：

一、拆除工作，将原有的进风风机、排风风机、进排风风管、油漆线辅助设备配电柜、部分机械手配电柜全部拆除，拆除油漆线所有线槽内的电缆，也是占用时间最长的工作；

二、安装、组装工作，安装新的风管、RTO风管、RTO本体；组装新的面漆循环风机组、清漆循环风机组、底漆循环风机组、新风机组，搭建新的配电柜平台以及控制柜电源线，新的电缆母排以及线缆铺设；

三、程序编制，信号对接工作，此项工作委外给沈阳舒迅嘉美工程技术咨询有限公司进行，该公司对接此项目人员为Mr.Schug，此人对于油漆线PLC、机械手输入输出，信号对接是自身专家，为确保本次改造成功增加了保障。

在改造期间，一直没有放松对安全工作的要求，每天定时组织安全会议，对改造当天情况、存在的安全隐患进行通报整改，同时还派有专门的安全工程师和安全员每天在现场巡逻，及时整改隐患，确保此次改造顺利完成。

另外公司高层对此次改造也极为重视，朱总亲自莅临现场视察工作，对现场作业人员的安全、操作手法等都详细了解并详细关注，确保改造工作万无一失。

在9月底，改造即将完成之际，主机厂产量突然增加，其中LFC F/L 10月产量由计划1850台增加到3000台，加之此项目还未正式SOP，给生产供货工作带来很大挑战。但运营各部门人员没有因此退缩、放弃（特别是设备部全体员工，从8月底改造开始到十一假期就一直奋斗在改造工作和十一设备调试期间的一线），而是利用十一假期，牺牲自己的休息时间，加班加点工作，编制新的程序，克服新改造完线体调试磨合期间的一切困难，如winCC调试、PLC调试、机械手信号对接等等，确保正常供货，同时进行安全库存的建立。

在此次改造过程中旧有风机、电缆更换任务重、重新编制PLC与winCC等控制程序调试对接时间紧，风向、风速调整困难大，目前已经得到环保部门认可，且合格率逐步稳定，能够保证近期十九大以及未来第四季度的供货需求。此次改造和紧急供货为整个团队积累了技术经验和紧急应对风险的能力，北汽模塑团队的持续改进和不怕吃苦的精神会一直延续下去。